plastic parts, plastic injection moulding, mold, auto part, over moulding

Descrição de produto

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Descrição:
 
O nome de peça: Acionador de partida alaranjado
Tipo do molde: Modelagem por injeção plástica com corredor frio.
Material da parte: POM
Encontrando a dimensão do anel: φ100
Teste padrão do nocaute: 200*200mm
Raio do Sprue: SR10.5
Tipo da ejeção: Pinos da ejeção, luvas da ejeção.
Descrição da construção do molde: Corredor frio com porta secundária, molde de 2 placas com slideres, elevadores, inserções, e área cortada.
 
Detalhe rápido:
 
1. Nome de parte: Acionador de partida alaranjado
2. Material plástico: POM
3. Material da cavidade: 1,2344 HRC48-52
4. Vida do molde: os tiros 1000K ou de acordo com a condição da quantidade dos clientes para fazê-la, então salvar o custo para nosso cliente.
5. Tipo da porta: Aponte a porta, a porta secundária, a porta lateral, a porta da válvula, a porta de borda, a porta etc. da ponta, a porta de acordo com a exigência da estrutura e de cliente da peça.
6. Padrão da base de molde: HASCO, DME, padrão local de LKM, e de acordo com as exigências de cliente.
7. Padrão de acessórios do molde: LKM, DME, HASCO, MISUMI, MEUSBURGER.
8. Corredor quente: YUDO, MOLDMASTER, o CÃO DE PUXAR TRENÓS, INCORE, as horas, os ANIMAIS DE ESTIMAÇÃO etc., e de acordo com as exigências de cliente.
9. Cilindro hidráulico: MERKER ou o tipo local etc. do chinês, e de acordo com as exigências de cliente.
10. Software do projeto: UG, CAD, Moldflow etc.
11. Máquina: De 30T a 250T, máquina dos grupos do total 25.
12. Pagamento: T/T, para ser negociado.
13. Empacotamento: Caso de madeira com armação de aço.
14. Logotipo do molde: Baseado nas exigências de cliente.
15. Após o serviço de vendas: Uma garantia do ano.
 
Se o molde escolhe o corredor quente, as vantagens da chave do molde mostraram abaixo:
1. Apertar a pressão pode ser mais baixo
2. O tempo refrigerando é mais rápido
3. O tempo de ciclo é mais rápido
4. Consumo de energia abaixado
5. A pressão da injeção pode ser mais baixa
6. O processo da injeção está mais limpo
7. A porta da injeção está em melhores lugar
8. Os custos laborais para remover a peça do molde e separar a sucata do corredor da peça são eliminados.
9. Saída aumentada
10. Rentabilidade total aumentada
11. A possibilidade de contaminação é diminuída sem os corredores
12. Possibilidade de produzir as peças usando máquinas pequenas da injeção
13. Os problemas no bocal congelam-se ou a colagem do sprue é eliminada
14. Os custos de gastos de fabricação são abaixados
15. As etapas da produção são encurtadas
16.quality da peça do plástico é melhor
17. Regrinding é eliminado
18. Os custos da resina são abaixados
19. Sucata do corredor eliminada ou reduzida
20. O peso do corredor reduz o tamanho do tiro
 
Especificações:

 
Como embalar o molde:
 
1. Verifique o componente do molde
2. Cavidade de molde da limpeza/óleo slushing do núcleo e da propagação no molde
3. O molde de limpeza surge e espalha o óleo slushing na superfície do molde
4. Posto no caso de madeira